ACME的标准钻套为无沉孔钻套

　　ACME致力于无沉孔钻套的制造概念. 无沉孔钻套生产难度大, 成本高, 因为钻套全长要求精密的公差. 我们相信, 这样的钻套将有更长的使用寿命和具有更广的通用性. 只有在用户特别要求时我们才提供沉孔型钻套.

光体式紧配合型钻套 -型号 PM
· 最便宜
· 特别适合单步钻孔操作
· 允许紧密间隙
· 安装后与夹具板顶部平面对齐, 不突出夹具板
· 整体长度即为其钻套长度

有头式紧配合型钻套 - 型号 HM
· 与光体式紧配合型钻套相似, 但在此类产品进入端有一头(或肩).
· 钻套的头(或肩)避免轴向重荷将钻套压入夹具孔.
· 夹具板需有沉孔, 以使钻套头不突出夹具板,而与之成平面.
· 整体长度即为其钻套长度

滑动/固定模式可更新型钻套-型号 SFM
· 在一个滚花头上有固定和可移动模式选项,使用更容易
· 与衬套匹配使用, 永久性地压入夹具
· 钻套头以螺丝固定, 或通过在钻套头铣个凹口, 以夹板固定.
· 固定模式下其使用寿命更长
· 滑动模式下可在同一孔上实现多类型操作, 如铰孔后在钻挖操作.
· 外径为动配合, 更易于将其拔出和插入衬套.
· 钻套长度从钻套头下量起

光体衬套 - 型号 PM
· 与滑动/固定模式可更新型钻套配套使用, 提供精确定位点.
· 能与不同内径的SFM型钻套互换, 不影响中心线精度
· 永久性地压入夹具板, 确保夹具寿命
· 避免因钻套的频繁更换而导致对夹具板的磨损.
· 使用于SF型钻套头只受到轻微压力的地方.
· 光体衬套与光体紧配合型钻套相同

有头衬套 - 型号 HM
· 与光体衬套相似, 但衬套有一头或肩
· 当有超强重击产生时, 与滑动/固定模式可更新型钻套匹配使用
· 衬套头或肩可避免衬套被推入夹具板
· 在夹具板面挖一对应沉孔, 实现对齐不突出安装.
· 整体长度即为衬套长度
· 有头型衬套与有头型紧配合钻套相同

钻套的安装
　　 在准备安装孔和安装钻套/衬套时, 需要特别小心生产精度. 应该考虑以下因素: 过盈配合, 对准, 碎片空隙, 以及钻套与工件的距离.由于存在太多变数, 没有一条绝对的法则可以替代经验丰富的工具制造者的经验和判断力.

过盈配合
　　这种安装配合方式将钻套以过盈配合安装到夹具板上. 过大的配合过盈量可能会产生一系列问题: 1) 夹具板变形; 2) 产生钟形口 (钻套/衬套壁向内弯曲); 3) 卡住刀具; 或者 4) 滑动/固定安装模式的可更新式钻套安装将可能有困难.而过小的配合过盈量可能导致滑动, 从而导致钻孔不准确.

安装孔的准备
　　我们建议, 所有安装孔都要以座标镗/磨床加工以保证其圆度. 钻套应采取其将压入的孔的形状. 推荐尺寸见下表. 推荐的安装孔尺寸应该符合公制公差等级 H7.

紧配合钻套的安装
　　首先, 将安装孔的内径和钻套/衬套的外径润滑.
　　其次, 用一个手扳压机(杠杆式冲床)将钻套/衬套压入. 如果没有手扳压机, 用两个以螺母螺栓连接的钢板旋紧, 将钻套/衬套压入. 要保证中心线的垂直度.

钻套的特点
· 所有钻套外径打磨处理, 同心度小于0.012毫米 (总读数).
· 比标准尺寸长的长度, 或过大沉孔钻套, 其公差只有在钻头出口端具有上述公差.
· 除非特别说明, 所有ACME钻套的钻头进入端都圆弧倒角.
· 所有紧配合型钻套的出口端都有斜面倒角和接地.
· 所有标准和定制的钻套的材料都是全淬火处理工具钢, 并热处理至 61-65 RC. 除非客户特别通知.
· 提供的钻套为无沉钻套. 除非特别指定. 无沉钻套对准更精密, 孔尺寸更精确, 更少磨损,也更少因碎片在钻套内径堆积而产生的问题.

内径公差
　　标准钻套内径的最大和最小公差符合公制公差等级 G6. 除非特别说明, 定制钻套将以所示公差生产提供.

标准钻套:

铰钻套:

　　铰钻套被视为定制产品, 并相应定价. 订购时请在内径后标上字母"RM".

外径公差
　　标准紧配合星钻套外径的最大和最小公差标准是s6, 滑动/固定模式可更新型钻套则为h5.

订购信息
　　订购公制钻套时, 请说明要求的数量, ANSI标识, 以及内径. 例如: 订购26件内径38毫米,外径55毫米, 长度为30毫米, PM型的钻套, 订购格式应该如下所示: